Sinoplast est un fabricant chinois de machines pour le plastique réputé. Nos clients fidèles du monde entier bénéficient de nos machines pour le plastique de haute qualité et à prix compétitifs.
La machine de fabrication de gobelets en plastique Sinoplast est un équipement spécialisé pour la production de produits en plastique jetables tels que des gobelets, des bols, des assiettes, etc. Elle peut utiliser des matériaux tels que PP, PS, PET pour la production. La machine à gobelets en plastique Sinoplast est principalement divisée en deux modèles. L'un est entraîné par trois servomoteurs, situés respectivement sur les tables d'étirage, d'alimentation et de moulage inférieures ; Un autre type est entraîné par un seul servomoteur, situé sur l'étage inférieur du moule. L'étirage est entraîné par un cylindre, tandis que l'alimentation est entraînée par un moteur ordinaire. Chaque modèle dispose également de trois configurations de moulage différentes : 760 * 320 mm, 760 * 450 mm et 760 * 540 mm.
Pour les clients souhaitant un rendement élevé, notre équipement de moulage 760 x 540 mm est disponible. Ce plus grand format de moulage permet au moule d'accueillir davantage d'empreintes. La vitesse de fonctionnement de l'équipement dépend bien sûr de la profondeur du produit et de l'épaisseur de la tôle. Plus le produit est profond, plus le temps de moulage est long. Une vitesse de fonctionnement trop élevée peut entraîner un moulage incomplet.
Afin d'économiser l'énergie lors de la production de nos machines à gobelets en plastique, nous proposons généralement deux types d'éléments chauffants : un élément fabriqué en Chine et un élément de la marque allemande ELSTEIN. Pour les clients résidant dans des pays où les tarifs d'électricité sont élevés, les éléments chauffants ELSTEIN permettent de réduire les coûts de production.
Pour l'achat d'une machine de fabrication de gobelets en plastique, une surface minimale de 200 mètres carrés est requise. Une fois la machine transportée à l'usine du client, nous enverrons des ingénieurs pour l'installer et la régler, et accompagner le client dans son utilisation et sa maintenance.
Fixation stable du moule à quatre piliers et cadre en acier carré robuste.
Moule inférieur entraîné par servomoteur et contrôle de température indépendant.
Processus entièrement automatique (alimentation, chauffage, étirage, formage, découpe).
Production polyvalente avec moules interchangeables, contrôlée par PLC et écran tactile.
| Zone de formage maximale | 760*320MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur 14,1 kW |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Servomoteur 4,4 kW |
| Méthode d'étirement du bouchon | Servomoteur 5,5 kW |
| Zone de formage maximale | 760*450MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur 14,1 kW |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Servomoteur 4,4 kW |
| Méthode d'étirement du bouchon | Servomoteur 7,5 kW |
| Zone de formage maximale | 760*540MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur 20,4 kW |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Servomoteur 4,4 kW |
| Méthode d'étirement du bouchon | Servomoteur 7,5 kW |
| Zone de formage maximale | 760*320MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Moteur ordinaire |
| Méthode d'étirement du bouchon | cylindre pneumatique |
| Zone de formage maximale | 760*450MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Moteur ordinaire |
| Méthode d'étirement du bouchon | cylindre pneumatique |
| Zone de formage maximale | 760*320MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur 14,1 kW |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Servomoteur 4,4 kW |
| Méthode d'étirement du bouchon | Servomoteur 5,5 kW |
| Zone de formage maximale | 760*450MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur 14,1 kW |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Servomoteur 4,4 kW |
| Méthode d'étirement du bouchon | Servomoteur 5,5 kW |
| Zone de formage maximale | 760*450MM |
| Matériau approprié | PP/PS/PET |
| Profondeur de formage maximale | 160MM (Peut être conçu de manière spéciale) |
| Mouvement du moule inférieur | Servomoteur 14,1 kW |
| Méthode d'alimentation des feuilles | Servomoteur 4,4 kW |
| Méthode d'étirement du bouchon | Servomoteur 5,5 kW |
Le formage et la découpe du produit sont réalisés au même poste de travail (découpe du moule)
Adoptez des équipements de traitement importés et une technologie de fabrication avancée pour assurer la durabilité du moule.
Système de moule à gobelet à remplacement rapide, compatible avec plusieurs spécifications pour le même calibre, permettant de réduire les coûts et de faciliter la production dans les délais.
Haut degré d'automatisation, interface homme-machine, facile à comprendre et à utiliser.
Avantages de la série Machine à gobelets en plastique
Nos machines de thermoformage plastique Sinoplast sont équipées de composants électriques Siemens et Schneider de haute qualité, garantissant un fonctionnement stable et efficace. Grâce à un système de contrôle PLC avancé et à une interface utilisateur intuitive, la configuration est rapide et précise.
La thermoformeuse de gobelets en plastique Sinoplast est passée d'un entraînement à cames à un entraînement par roue excentrique. L'utilisation d'un entraînement par roue excentrique permet une production plus rapide et une qualité supérieure à celle d'un entraînement à cames.
La machine de fabrication de gobelets en plastique de Sinoplast est équipée de trois servomoteurs, situés au niveau des entraînements des étages d'alimentation, d'étirage et de matrice inférieure. Comparé à l'étirage par cylindre, l'utilisation d'un servomoteur réduit non seulement la formation de motifs d'étirage sur le produit, mais facilite également les réglages.
Nos machines de thermoformage plastique sont équipées de composants électriques Siemens et Schneider de haute qualité, garantissant un fonctionnement stable et efficace. Grâce à un système de contrôle PLC avancé et à une interface utilisateur intuitive, la configuration est rapide et précise.
Équipement auxiliaire nécessaire pour Machine à gobelets en plastique
Fonction du réservoir de stockage de gaz :
Le réservoir de stockage de gaz sert à stocker le gaz comprimé provenant du compresseur d'air.
Fonction du refroidisseur :
En raison de la chaleur générée par le moule pendant le processus de production de la machine de thermoformage, le refroidisseur doit refroidir l'eau via le système de réfrigération, puis transporter l'eau réfrigérée à basse température jusqu'au moule pour évacuer la chaleur et obtenir un effet de refroidissement.
Fonction du compresseur d'air :
La thermoformeuse fonctionne selon le principe de la pression positive et négative, nécessitant ainsi une grande quantité d'air. Un compresseur d'air est un équipement industriel qui comprime le gaz de basse pression à haute pression, puis convertit l'air comprimé en énergie.
Fonction du bras robotisé :
Une fois la production de la machine de thermoformage de gobelets en plastique terminée, le bras robotisé saisit et empile les gobelets.
OBTENIR UN DEVIS