Quel est le principe d'une machine de thermoformage de plateaux à œufs en plastique ?

Dans l'industrie de l'emballage actuelle, les plateaux à œufs en plastique jetables sont devenus la norme pour emballer les œufs en toute sécurité. Mais comment ces plateaux sont-ils fabriqués ? Le processus de production fait principalement appel à une thermoformeuse, généralement à trois postes, particulièrement adaptée aux plateaux à œufs ne nécessitant pas de perforation. Pour les entreprises ayant des exigences de production plus élevées, nous recommandons la thermoformeuse Sinoplast-780 * 650 mm, car elle offre un moule plus grand permettant de créer davantage d'empreintes, améliorant ainsi l'efficacité et le rendement de la production.

Le matériau généralement utilisé pour la fabrication des plateaux à œufs en plastique est la feuille de PET (polyéthylène téréphtalate). Ce matériau est choisi pour sa résistance, sa durabilité et sa capacité à être moulé selon la forme souhaitée.

Principe de fonctionnement de la machine de thermoformage

Notre machine de thermoformage fonctionne selon une série d'étapes clés :

Alimentation de la feuille PET : Le processus commence par le chargement de la feuille PET sur le support d'alimentation, qui est ensuite transporté par un tapis roulant jusqu'à la boîte de chauffage pour le ramollissement thermique.

Chauffage : La feuille PET est chauffée à la température souhaitée dans la boîte de chauffage, garantissant qu'elle devient souple et prête pour le moulage.

Moulage : La feuille de PET chauffée est transférée dans le moule pour être mise en forme. La thermoformeuse multipostes Sinoplast 780 x 650 mm peut accueillir jusqu'à 6 empreintes par moule, augmentant ainsi considérablement la capacité de production.

Découpe : Une fois le processus de moulage terminé, le plateau à œufs formé est déplacé vers le poste de découpe où il est découpé avec précision à la forme et à la taille requises.

Empilage : Enfin, les plateaux à œufs finis sont empilés soigneusement au poste d'empilage, prêts à être emballés et expédiés.

Équipement auxiliaire requis

Pour une production efficace avec notre machine de thermoformage, les équipements auxiliaires suivants sont essentiels :

• Refroidisseur : Pour maintenir le contrôle de la température nécessaire à une qualité de production constante.
• Réservoir de stockage d'air : pour une alimentation en air adéquate pendant le processus de thermoformage.
• Compresseur : Pour fournir la pression d'air nécessaire au moulage et à la découpe.

Avec tous ces composants en place, la machine de thermoformage peut atteindre une vitesse de production allant jusqu'à 40 moules par minute, garantissant un débit élevé pour les entreprises cherchant à répondre à des demandes à grande échelle.

Si vous êtes intéressé par l'achat de la machine de thermoformage Sinoplast-780 * 650 mm ou si vous avez d'autres questions sur le processus de production, n'hésitez pas à nous contacter .