La thermoformeuse de gobelets en plastique est une solution de production efficace pour les articles jetables tels que les boîtes à fruits, les boîtes à lunch et les couvercles dômes perforés. Dotée d'un système de changement de moule rapide et d'une boîte chauffante personnalisable, cette machine utilise la technologie de thermoformage à pression positive et négative pour mouler des feuilles de plastique aux formes souhaitées. Équipée de quatre postes de travail (formage, poinçonnage, découpe et empilage), elle garantit une qualité et une régularité élevées des produits et répond aux besoins variés de divers secteurs.
| Modèle | SP-780 |
| Surface de formage maximale | 780*650MM |
| Profondeur de formage maximale | 105 MM |
| Numéro de station | 4 |
La machine de thermoformage plastique est un équipement de production performant permettant de produire des boîtes à fruits, des boîtes à lunch et des couvercles dômes perforés en plastique jetables. Elle est équipée d'un système de changement rapide de moule et offre l'avantage de pouvoir personnaliser la conception des boîtes chauffantes. Grâce à la technologie de thermoformage à pression positive et négative, les feuilles de plastique sont moulées à la forme souhaitée. Cet équipement dispose de quatre postes de travail pour le formage, le poinçonnage, la découpe et l'empilage, ce qui permet de répondre aux besoins de différents secteurs et de garantir la qualité et la régularité des produits.
Pour les exigences de production élevées ou la fabrication de produits plus volumineux, envisagez un équipement doté d'une surface de moulage de 780 × 650 mm. Un plus grand agencement de moulage permet d'accueillir davantage d'empreintes dans le moule, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Pour une meilleure stabilité opérationnelle, les équipements dotés de plus grands agencements de formage sont conçus avec quatre piliers soutenant chaque poste de travail, garantissant ainsi des performances opérationnelles optimales.
La vitesse de fonctionnement de la machine de thermoformage automatique de plastique peut être ajustée selon les besoins du client, avec une capacité maximale de 45 cycles par minute. Cependant, nous recommandons une cadence de 20 moules par minute pour les feuilles PP et de 30 moules par minute pour les feuilles PET afin de minimiser les risques d'endommagement de la machine causés par un fonctionnement prolongé à grande vitesse. Pour maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine, il est recommandé de respecter les consignes d'entretien du fabricant. Cela inclut le remplacement régulier de l'huile de lubrification et le nettoyage des composants critiques. Lors de l'utilisation de la boîte de chauffe, veillez à ce que la feuille n'entre pas en contact avec l'élément chauffant pendant le processus de chauffage, car cela pourrait l'endommager. Un entretien régulier est essentiel pour éviter d'endommager les composants clés de la machine. Un entretien négligé au fil du temps peut entraîner des réparations coûteuses et une baisse de l'efficacité opérationnelle.
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Modèle |
SPM-780E |
SPM-780D |
SPB-780E |
SPB-780D |
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Numéro de station |
3 |
4 |
3 |
4 |
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Zone de formage maximale |
780*540MM |
780*650MM |
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Profondeur de formage maximale |
105 MM (peut être personnalisé) |
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Matériau approprié |
PP/PS/PET |
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Largeur de la feuille |
550-820MM |
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Plage d'épaisseur du matériau |
0,15-2 mm |
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Diamètre max. du rouleau de feuille |
1200MM |
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Vitesse de course |
35-40 cycles/min |
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Formation de la puissance de la station |
Servomoteur 7 KW*2 pièces |
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Étirement de la station de formage |
Servomoteur 3,5 kW |
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Alimentation de la station de perforation |
AUCUN |
Servomoteur 14 kW |
AUCUN |
Servomoteur 14 kW |
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Puissance de la station de coupe |
Servomoteur 7 KW*2 pièces |
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Alimentation de la station d'empilage |
Servomoteur 3,5 kW |
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Méthode d'alimentation des feuilles |
Servomoteur 3,5 kW |
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Consommation d'air/Pression d'air |
3 m3/min, 0,6-0,8 Mpa
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Tension d'alimentation |
380 V, 50 Hz 3P |
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Poids approximatif de la machine |
17T |
21T |
17,5T |
21,5T |
1. Conception d'alimentation à double rouleau
2. Diamètre maximal du rouleau : 1 200 mm
3. Fonction de levage du rouleau : vérin
4. Changement de rouleau continu possible
Adoption d'un servomoteur Siemens de 3,5 kW
Chauffage des bords de tôle au point d'alimentation
Huilage et lubrification automatiques de la chaîne
Chaîne de guidage en aluminium refroidie par eau
Contrôle électrique de la distance de la chaîne
Puissance de chauffe supérieure : 81,15 kW
Puissance de chauffe inférieure : 81,15 kW
Haut : 13 x 10, bas : 13 x 10 (ÉLÉMENT CHAUFFANT ELSTEIN)
Profondeur de formage maximale : 140 mm
Soutien à quatre piliers
Disposition de formage maximale : 780 * 650 mm
Course maximale : 160 mm
Entraîné par deux servomoteurs, un au-dessus et un en dessous
La station de formage est équipée d'un servomoteur de 3,5 kW pour l'étirage
Chaque roulement de fusée adopte la marque INA
Adoptant une méthode d'empilage vers le bas et associé à un servomoteur de 3,5 kW
Utilisation d'appareils de marques importées (Siemens, Schneider, Omron, Delta)
Equipé d'une climatisation haute puissance pour assurer des performances optimales de dissipation de la chaleur
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