آلة تشكيل الأكواب البلاستيكية بالحرارة هي حل إنتاجي فعال للمنتجات التي تُستخدم لمرة واحدة، مثل علب الفاكهة، وعلب الغداء، وأغطية القبة المثقبة. تتميز هذه الآلة بنظام تغيير سريع للقالب وتصميم صندوق تسخين قابل للتخصيص، وتستخدم تقنية التشكيل الحراري بالضغط الموجب والسالب لتشكيل صفائح البلاستيك بالأشكال المطلوبة. مزودة بأربع محطات عمل: التشكيل، واللكم، والقطع، والتكديس، مما يضمن جودة عالية للمنتج، وثباتًا في الأداء، ويلبي الاحتياجات المتنوعة لمختلف الصناعات.
| نموذج | SP-780 |
| أقصى مساحة للتشكيل | 780*650 مم |
| أقصى عمق للتشكيل | 105 ملم |
| رقم المحطة | 4 |
آلة التشكيل الحراري للبلاستيك هي معدة إنتاج فعّالة تُستخدم لإنتاج علب الفاكهة البلاستيكية المُستعملة لمرة واحدة، وعلب الغداء، وأغطية القبة المثقبة. الجهاز مُجهز بنظام تغيير سريع للقالب، ويتميز بتصميم صندوق تسخين مُخصص. باستخدام تقنية التشكيل الحراري بالضغط الإيجابي والسلبي، تُشكّل صفائح البلاستيك بالشكل المطلوب. تحتوي هذه الآلة على أربع محطات عمل للتشكيل، واللكم، والقطع، والتكديس، مما يُلبي احتياجات مختلف الصناعات ويضمن جودة المنتج وثباته.
لتلبية متطلبات الإنتاج العالية أو تصنيع منتجات أكبر حجمًا، يُنصح باستخدام معدات بمساحة قولبة 780 × 650 مم. تصميم القالب الأكبر يستوعب تجاويف أكثر في القالب، مما يعزز كفاءة الإنتاج بشكل كبير. ولتعزيز الاستقرار أثناء التشغيل، صُممت المعدات ذات تصميمات التشكيل الأكبر بأربعة أعمدة تدعم كل محطة عمل، مما يضمن أداءً تشغيليًا قويًا.
يمكن تعديل سرعة تشغيل ماكينة التشكيل الحراري البلاستيكية الأوتوماتيكية وفقًا لمتطلبات العميل، بحد أقصى 45 دورة في الدقيقة. ومع ذلك، نوصي العملاء بالتشغيل بمعدل 20 قالبًا في الدقيقة لألواح البولي بروبيلين و30 قالبًا في الدقيقة لألواح البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) لتقليل خطر تلف الآلة الناتج عن التشغيل عالي السرعة لفترات طويلة. للحفاظ على الأداء الأمثل وإطالة عمر الآلة، يجب على العملاء الالتزام بإرشادات الصيانة الصادرة عن الشركة المصنعة. يشمل ذلك استبدال زيت التشحيم بانتظام وتنظيف المكونات الأساسية. عند تشغيل صندوق التسخين، تأكد من عدم ملامسة اللوحة لعنصر التسخين أثناء عملية التسخين، لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف العنصر. الصيانة الدورية ضرورية لمنع تلف المكونات الرئيسية للآلة. إهمال الصيانة بمرور الوقت قد يؤدي إلى إصلاحات مكلفة وانخفاض كفاءة التشغيل.
|
نموذج |
SPM-780E |
SPM-780D |
SPB-780E |
SPB-780D |
|
رقم المحطة |
3 |
4 |
3 |
4 |
|
أقصى مساحة تشكيل |
780*540 مم |
780*650 مم |
||
|
أقصى عمق للتشكيل |
105 مم (يمكن تخصيصها) |
|||
|
مادة مناسبة |
PP/PS/PET |
|||
|
عرض الورقة |
550-820 ملم |
|||
|
نطاق سمك المادة |
0.15-2 مم |
|||
|
أقصى قطر للفة الورقة |
1200 ملم |
|||
|
سرعة الجري |
35-40 دورة/دقيقة |
|||
|
محطة تشكيل الطاقة |
محرك سيرفو 7 كيلو وات*2 قطعة |
|||
|
تمديد محطة التشكيل |
محرك سيرفو 3.5 كيلو وات |
|||
|
محطة طاقة لثقب الثقوب |
لا أحد |
محرك سيرفو 14 كيلو وات |
لا أحد |
محرك سيرفو 14 كيلو وات |
|
محطة قطع الطاقة |
محرك سيرفو 7 كيلو وات*2 قطعة |
|||
|
محطة الطاقة التكديسية |
محرك سيرفو 3.5 كيلو وات |
|||
|
طريقة تغذية الورقة |
محرك سيرفو 3.5 كيلو وات |
|||
|
استهلاك الهواء/ضغط الهواء |
3م3/دقيقة، 0.6-0.8ميجا باسكال
|
|||
|
جهد الطاقة |
380 فولت، 50 هرتز 3P |
|||
|
الوزن التقريبي للآلة |
17 طنًا |
21 ت |
17.5 طن |
21.5 طن |

1. اعتماد تصميم تغذية الأسطوانة المزدوجة
2. الحد الأقصى لقطر اللفة: 1200 مم
3. وظيفة رفع الأسطوانة - الأسطوانة
4.يمكن تحقيق تغيير لفة الآلة دون توقف

يعتمد على محرك سيرفو سيمنز بقوة 3.5 كيلو وات
سخان حافة الصفيحة عند نقطة التغذية
تزييت وتزييت السلسلة تلقائيًا
مسار سلسلة من الألومنيوم مُبرّد بالماء
يعتمد على تحكم كهربائي في مسافة المسار

قوة التسخين العلوية: ٨١.١٥ كيلو واط
قوة التسخين السفلية: ٨١.١٥ كيلو واط
الجزء العلوي ١٣*١٠، الجزء السفلي ١٣*١٠ (عنصر تسخين ELSTEIN)

أقصى عمق للتشكيل: 140 مم
دعم بأربعة أعمدة
أقصى تخطيط للتشكيل: 780 * 650 مم
الحد الأقصى للشوط: 160 مم
يتم تشغيله بواسطة محركين مؤازرين، واحد أعلى وواحد أسفل
تم تجهيز محطة التشكيل بمحرك سيرفو بقوة 3.5 كيلو وات للتمدد
كل محمل مفصلي يعتمد العلامة التجارية INA

اعتماد طريقة التكديس للأسفل مع محرك سيرفو بقوة 3.5 كيلو وات

استخدام الأجهزة ذات العلامات التجارية المستوردة (Siemens، Schneider، Omron، Delta)
مجهزة بتكييف هواء عالي الطاقة لضمان أداء مثالي لتبديد الحرارة
بيرو

الإكوادور

غيانا

غانا

المملكة العربية السعودية

أوزبكستان
مصر
كينيا

دبي

سريلانكا
فيتنام

الفلبينية

بيلاروسيا

العراق

إيران
احصل على عرض أسعار